主营产品:7a04_7a04铝板_7a04铝棒_7a04铝管_镁铝7a04_航空铝7a04铝合金_LC4铝棒_7a04价格,热线电话:021-67614055
铝材知识——世界铝工业高新技术采撷

世界铝工业高新技术采撷

发布时间:2021/1/22     新闻来源:上海西鼎铝业

2170mm宽的浇铸喷嘴,可使用29天

浇铸喷嘴是铝带的双辊连续铸造和轧制中最关键的部分之一,铝或铝合金熔体通过这些喷嘴输入到铸轧辊缝中。浇铸喷嘴也称为进料喷嘴。其质量直接影响带钢的质量和产量,因此对浇铸喷嘴的结构和材料要求很高。铸造喷嘴有宽有窄,有些甚至大于2100mm。浇铸喷嘴的结构在稳定过程和提高产品质量方面起着关键作用。在结构上,应保证熔体的流线合理,无死角。熔体均匀分布在辊缝的整个长度上;流入辊缝的流体温度也应均匀。浇铸喷嘴由几个工件组成,在上下两个对齐件之间有一个特定形状的块,以确保熔体可以均匀地分布在整个浇铸喷嘴中。

世界上可以生产超宽喷嘴的主要公司有三家:中国九钢东兴铝业有限公司,Zircar Ceramics.com。,Novelis铝业有限公司(Novelis)基础工程公司(PAE) 。东兴铝业有限公司是世界上最大的双辊铸轧带材生产企业,拥有60台铸轧机,年板坯生产能力为60万吨/年,其中4台超宽2350mm铸轧机线是世界上最宽的。

Zeka Tao Products Co.,Ltd.新建的Hard Castertip Type NKO + 2170mm连铸轧机是国外最大,生产能力和效率最高的铸轧厂,在29天内铸造和轧制942吨带钢。生产效率比中国高约30%。如果到2035年中国连续双辊铝带材连铸连轧的效率能完全达到Zeka的水平,到2035年,则可以在现有产能的基础上提高约30%。换句话说,有可能提高无需新建生产线,年生产能力约为200万吨。仅一小笔资金就相当于建造约200条新的1800mm铸轧生产线。

零摩擦铸锭感应加热方法经济环保

新泽西州(New Jersey)感应加热集团(Inductotherm Group)Banyard的感应技术是最新开发的零摩擦钢坯加热方法(零摩擦钢坯加热),目前是最先进的。

铝和铝合金锭必须在挤压前预热至一定温度。在中国,天然气仍用于取暖,少数人使用燃油取暖。在工业化国家,几乎所有国家都使用电磁炉。世界上大多数≥45MN的挤出生产线都由电磁炉加热,只有少数由油加热。由于大型挤出机的开工率通常为70%左右,因此有些甚至更低,当然还有85%。用天然气加热需要很长时间,一旦关闭机器就需要很长时间才能启动机器,这将消耗更多的油。感应加热非常灵活。同时,由于对产品质量的要求不断提高,原来的加热方式已不能满足要求。如果需要进行等温挤压,则必须对铸锭进行梯度加热。梯度加热方法包括:

永磁加热。永磁体加热是一种相对先进的加热方法。它是芬兰核物理学家P. Suonninen发明的,并于2011年获得了专利。上海瑞曼能源技术有限公司于2012年获得了在中国市场的独家经营权。其基本原理是,铝锭位于两个高位之间。性能永磁体高速旋转。产生的交变磁场在待加热的铸锭中感应出涡流。锭逐渐进入高速旋转磁场,并且前端温度高。 ,后端温度低,从而实现梯度加热。这种方法的优点是它不会排放污染物,不会消耗纸张,其效率比传统感应加热高40%以上。

单坯通过热剪切加热。该方法是由佛山市朗盾铝加工设备有限公司开发的。能耗低,天然气消耗量为20m3 / t铝〜24m3 / t铝;通过德国自动化组件控制加热强度,可以实现热量的梯度变化,前高后低,前端温度高于后端,形成20℃〜50℃的温度梯度。

电感应梯度加热。电感应梯度加热的基本原理类似于电感应加热的原理,但是感应加热分为几个部分。电压V> Vin> V之前,晶锭从前向后依次前进,因为前电压高于后电压,因此前端温度高于后端,从而形成温度梯度。这种加热方法通常用于反向挤压铸锭。

零摩擦感应加热。这种加热方法被认为是当前的领先方法,挤出温度始终保持在设定范围内,可以确保挤出材料前后的质量均匀,完全消除诸如撕裂等缺陷,同时,在整个挤出过程中,每个过程参数均处于自动控制之下。

2019年9月,感应加热和焊接有限公司(Inductotherm Heating&Welding Ltd.)将感应加热Banyard系统交付给丹麦Tonder的Hydro Precision Tubing。 ),由2个零摩擦装置,多段感应加热线圈等组成,可以加热750 kW直长229毫米的铸锭。

零摩擦锭多级感应加热炉由Inductotherm集团的Banyard Company生产。该集团在全球拥有38家工厂和40家公司。 2020年,一套这样的熔炉被交付给了Hydro Hydro在美国的Cressona挤压工厂,该工厂可以加热直径254mm的铸锭。

新型旋转蓄热式燃烧器,节能40%

在世界上成千上万的工业炉中,据估计仍有约60%的燃料或天然气。他们使用的燃烧器(简称燃烧器)在热效率,节能和环境保护方面起着关键作用。好的燃烧器不仅具有较高的热效率,较少的石油和天然气消耗,而且排放的温室气体少且质量高。作者提到的温室气体质量是指除CO2以外的其他严重有害气体,例如二恶英的含量。如果气体含量低,它将完全燃烧并且燃烧器将是好的。

德国贾斯珀公司最近开发的新型旋转式蓄热式燃烧器(新型旋转式蓄热式燃烧器)是一种高效燃烧器,商品名为“ KOBRA”(KOBRA)。眼镜蛇燃烧器已经应用于欧洲钢铁和铝工业的一些大公司,效果非常好,节能效果达到40%,这是一个了不起的成就。

眼镜蛇燃烧器安装在炉壁上,其关键部件是转子,该转子带动燃烧器旋转。它可以回收废气中的热量,并加热吸入的冷空气,从而达到节能的目的。

眼镜蛇燃烧器的维护工作量非常小,每年仅需维护一次。这是一种清洁的燃烧器,可以用压缩空气清除积聚的灰尘。几天前,应用的Cobra系统的功率分别为500kW和1.2MW,并且正在设计200kW等小型系统。眼镜蛇燃烧器具有广泛的适应性,可以使用所有燃料,并且运行非常安全。在设计中,所有不安全因素都被考虑得很周到,并已采取必要的预防措施。